ফুড মেশিন প্রোডাকশন লাইন: ফুড ক্যানিং প্ল্যান্টের জন্য একটি সম্পূর্ণ ক্রেতার গাইড

যখন একটি খাদ্য কোম্পানি তার নিজস্ব ক্যান তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেয়, তখন প্রথম ভুলটি হল একটি একক ক্যানের কাছাকাছি অনুসন্ধান করা। ক্যান একটি বন্ধ মাথা থেকে প্রদর্শিত হবে না; এগুলি মেশিনের একটি চেইন দ্বারা টিনপ্লেট থেকে তৈরি করা হয় এবং সেই চেইনটিকে লোকেরা একটি খাদ্য মেশিন উত্পাদন লাইন বলে। ধাতব প্যাকেজিং বিশ্বে, এই শব্দগুচ্ছের অর্থ খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের একটি অ্যারের চেয়ে অনেক বেশি। এটি ধাতব পাত্রে নিজেদের তৈরি, ঢালাই, আবরণ এবং পরিদর্শনের জন্য একটি সমন্বিত ব্যবস্থাকে বোঝায়।

এই পার্থক্যটি তাড়াতাড়ি পান, এবং আপনার মূলধন প্রকল্পের একটি স্পষ্ট দিকনির্দেশ রয়েছে। এটি ভুল করুন, এবং আপনি এমন মেশিনগুলির সাথে শেষ হবে যা যোগাযোগ করে না, টুলিং যা মেলে না এবং এমন একটি লাইন যা খাদ্য নিরাপত্তার জন্য প্রয়োজনীয় সহনশীলতা ধরে রাখতে পারে না।

একটি খাদ্য মেশিন উৎপাদন লাইন আসলে কি অন্তর্ভুক্ত করে?

থ্রি-পিস মেটাল ফুড ক্যানের জন্য একটি সম্পূর্ণ লাইন সাধারণত টিনপ্লেট কয়েল বা শীট দিয়ে শুরু হয় এবং ভর্তির জন্য প্রস্তুত খোলা ক্যানের স্তুপ দিয়ে শেষ হয়। সেই স্প্যানের মধ্যে থাকা সরঞ্জামগুলিকে পাঁচটি ফাংশনে বিভক্ত করা যেতে পারে।

আপনার লাইনের সঠিক পরিধি নির্ভর করে ক্যানগুলি গোলাকার, আয়তক্ষেত্রাকার, অ্যারোসল, দুধের গুঁড়া বা রাসায়নিক পাত্রের প্রকারের কিনা তার উপর। এই নিবন্ধে, আমরা খাবারের ক্যানগুলিতে ফোকাস করি, যেখানে স্বাস্থ্যবিধি, সীমের অখণ্ডতা এবং আস্তরণের গুণমান সর্বোপরি।

একটি খাদ্য উৎপাদন লাইনের মূল পর্যায়

হুডের নীচে তাকিয়ে, একটি আধুনিক খাদ্যের উত্পাদন প্রবাহ ছয়টি পুনরাবৃত্তিমূলক ধাপ অনুসরণ করে।

1. উপাদান প্রস্তুতি - কুণ্ডলীটি একটি ডিকয়লারে মাউন্ট করা হয়, চ্যাপ্টা করা হয় এবং ফাঁকা জায়গায় কাটা হয়। একটি স্বয়ংক্রিয় যৌগ কাটিয়া মেশিন বর্জ্য এড়াতে ফাঁকা আকার দিতে পারে।
2. শরীর ফাঁকা গঠন - ফাঁকা খাঁজ করা, স্কোর করা এবং ডাইসের মধ্য দিয়ে পুশ করা হয় যতক্ষণ না এটি একটি খোলা সিলিন্ডারে পরিণত হয়। মাল্টি-স্টেশন কম্বাইনাররা এই ক্রিয়াকলাপগুলির কয়েকটিকে একটি সিঙ্ক্রোনাইজড মেশিনে একত্রিত করে।
3. সাইড সীম ঢালাই - ফাঁকা প্রান্তগুলি ওভারল্যাপ করা হয় এবং একটি বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের সীম দিয়ে ঝালাই করা হয়। এই ধাপটি ক্যান প্রাচীরের শক্তি সংজ্ঞায়িত করে।
4. সাইড-সীম লেপ এবং শুকানো - একটি পাতলা তরল আবরণ ওয়েল্ড এলাকার ভিতরে এবং বাইরে প্রয়োগ করা হয়, তারপর একটি শুকানোর চুলায় নিরাময় করা হয় যাতে অ্যাসিডিক বা সালফারযুক্ত খাবার থেকে ধাতুকে রক্ষা করা যায়।
5. শেল উত্পাদন শেষ করুন - প্রান্তগুলি প্রলিপ্ত টিনপ্লেট থেকে স্ট্যাম্প করা হয়, সিলিং যৌগ দিয়ে রেখাযুক্ত এবং শুকানো হয়। সহজ-খোলা প্রান্তের জন্য, একটি রূপান্তর প্রেস খোলার স্কোর করে এবং ট্যাব সংযুক্ত করে।
6. Flanging, seaming, এবং পরিদর্শন - শরীরের উভয় প্রান্তে জ্বলজ্বল করা হয়, নীচের প্রান্তটি বন্ধ করা হয় এবং লাইনটি প্যাকেজিংয়ের আগে মাত্রা এবং ফুটো পরীক্ষা করে।

প্রতিটি পর্যায় একই চক্রের জন্য নির্ধারিত হতে হবে। একটি লাইন যা ঢালাইয়ের চেয়ে দ্রুত গঠন করে তা কেবল অগ্রগতিতে কাজ বাড়ায়; একটি লাইন যা এটি নিরাময়ের চেয়ে দ্রুত আবরণ করে আঠালো ক্যান তৈরি করে।

শরীর গঠনের পর্যায়ে, অনেক খাদ্য প্রস্তুতকারক একটি চার-স্টেশন কম্বাইনার বেছে নিতে পারে কারণ এটি একটি প্রেস সাইকেলে চারটি মুভমেন্ট সম্পন্ন করে এবং ফাঁকা এবং ঢালাই করা বডির মধ্যে অপারেটরের সংখ্যা কমিয়ে দেয়।

ফোর-স্টেশন নেকিং ফ্ল্যাঞ্জিং বিডিং সিমিং মেশিন তৈরি করতে পারে ফাঁকা এবং ঢালাই শরীরের মধ্যে অপারেটর কমাতে একটি প্রেস চক্রে চারটি ধারক-গঠন আন্দোলনকে একত্রিত করে। লিঙ্কযুক্ত উত্পাদন লাইনের আগে দক্ষ শরীর গঠনের পর্যায় হিসাবে এখানে প্রাসঙ্গিক। পণ্য দেখুন →

কেন একটি ইন্টিগ্রেটেড লাইন স্বতন্ত্র মেশিন বীট

স্বতন্ত্র মেশিন কাজ করতে পারে, কিন্তু তারা সাধারণত একে অপরের বিরুদ্ধে কাজ করে। একটি খাদ্য মেশিন উৎপাদন লাইন একটি সংযুক্ত প্রক্রিয়া হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে: পূর্বের থেকে নিষ্কাশন সরাসরি ওয়েল্ডারের ফিড ট্র্যাকে যায় এবং ঢালাই করার পরে দেহটি মানুষের সংস্পর্শ ছাড়াই আবরণ বিভাগে চলে যায়।

• কঠোর সহনশীলতা কারণ শেয়ার করা টুলিং এবং ট্রান্সফার স্ট্যান্ডার্ড এক নির্মাতার দ্বারা মেলে।
• কম মেঝে জায়গা কারণ মেশিনগুলি একটি প্রবাহ পথ হিসাবে সাজানো হয়, দ্বীপ হিসাবে নয়।
• ছোট কাজের অগ্রগতির তালিকা এবং ঝুড়ি এবং ফর্কলিফ্ট থেকে ক্ষতির ঝুঁকি কম।
• সহজ অপারেটর প্রশিক্ষণ কারণ যুক্তি এবং অপারেটিং ইন্টারফেস সামঞ্জস্যপূর্ণ।
• দ্রুত কমিশনিং কারণ পুরো সিকোয়েন্সের জন্য একজন সরবরাহকারী দায়ী।

ঢালাই স্টেশন প্রযুক্তিগত হৃদয়. ইন্ডাকশন হিটিং সহ একটি স্বয়ংক্রিয় ক্যান বডি ওয়েল্ডার একটি পরিষ্কার, সরু ওভারল্যাপ সীম দেয় এবং এমন গতিতে চলে যা কোনও ম্যানুয়াল ট্রান্সফার সিস্টেম অনুসরণ করতে পারে না। এটি একটি কয়েল ফিড এবং স্বয়ংক্রিয় টেক-অফের সাথে যুক্ত করুন এবং লাইনটি ন্যূনতম তত্ত্বাবধানে কাজ করতে পারে।

GT10C-500 স্বয়ংক্রিয় ক্যান বডি ওয়েল্ডার, 500 সিপিএম পরিষ্কার সংকীর্ণ seams জন্য আনয়ন গরম করার সাথে উচ্চ গতির স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডার, একটি কুণ্ডলী ফিড এবং স্বয়ংক্রিয় টেক অফ দিয়ে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। লাইনের প্রযুক্তিগত হৃদয় হিসাবে ওয়েল্ডিং স্টেশন ফিট করে। পণ্য দেখুন →

একটি খাদ্য মেশিন উত্পাদন লাইন কেনার আগে কি পরীক্ষা করতে হবে

আপনি একটি সরবরাহকারীকে কল করার আগে, অবশ্যই থাকা-খাওয়া সংজ্ঞায়িত করুন: শরীরের ব্যাস, ক্যান উচ্চতা, উপাদানের পুরুত্ব, প্রতি মিনিটে ক্যানের আউটপুট এবং প্রতি সপ্তাহে বিন্যাস পরিবর্তনের সংখ্যা। এই পরামিতিগুলি অনুসরণ করে প্রায় প্রতিটি যান্ত্রিক পছন্দ নির্ধারণ করে।

• আকার পরিসীমা এবং কত পরিবর্তন অংশ প্রয়োজন হতে পারে
• আপনার নির্দিষ্ট ক্যান ডাইমেনশনের জন্য স্পিড রেটিং, ব্রোশারে সর্বোচ্চ রেটিং নয়
• টিনপ্লেট লেপের ওজন এবং মেজাজ সহ উপাদানের স্পেসিফিকেশন
• ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ এবং লাইন ডায়াগনস্টিক সহ অটোমেশন স্তর
• টুলিং লিড টাইম এবং প্রতিস্থাপন রোলার, ডাইস এবং স্লিটার ব্লেডের উপলব্ধতা
• বিক্রয়োত্তর সমর্থন, কমিশনিং এবং প্রশিক্ষণ ক্ষমতা

টুলিং বিশেষ মনোযোগ প্রাপ্য। বডি প্রাক্তন, এন্ড প্রেস এবং সিমার সবই নির্ভর করে ডাইস এবং রোলারের উপর যা পরে। যদি আপনার সরবরাহকারী নিজেই এগুলি ডিজাইন করে এবং তৈরি করে, তবে পুনর্বিন্যাস চক্রটি ছোট হয় এবং ফিট নিশ্চিত করা হয়।

একটি আরো বিস্তারিত সিদ্ধান্ত কাঠামোর জন্য, পড়ুন কিভাবে সঠিক ক্যান মেকিং মেশিন নির্বাচন করবেন আপনি উদ্ধৃতি জন্য আপনার অনুরোধ রূপরেখা আগে.

খরচ ফ্যাক্টর প্রতিটি ক্রেতার জন্য পরিকল্পনা করা উচিত

কেউ একটি স্পেসিফিকেশন ছাড়া একটি খাদ্য মেশিন উত্পাদন লাইন উদ্ধৃত করতে পারেন. ক্ষমতা, অটোমেশন, সরঞ্জামের সংখ্যা এবং সরবরাহকারীর সুযোগের সাথে দামের পরিবর্তন হয়। এখনও, সমস্ত বাজেট একই কাঠামো ভাগ করে।

• বেস লাইন এবং বিকল্পের জন্য মেশিন খরচ
• প্রথম সেট এবং অতিরিক্ত পরিবর্তন যন্ত্রাংশ সহ টুলিং
• ইনস্টলেশন, নাগরিক কাজ, ইউটিলিটি, এবং নিষ্কাশন সংযোগ
• কমিশনিং এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ
• প্যাকেজিং, মালবাহী, শুল্ক, এবং আমদানি শুল্ক
• প্রাথমিক খুচরা যন্ত্রাংশ এবং পরিষেবা চুক্তি

অনেক গাছপালা মেশিনের দাম গণনা করে এবং অবকাঠামো ভুলে যায়। একটি প্রতিরোধের ওয়েল্ডারের একটি স্থিতিশীল বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং পরিষ্কার সংকুচিত বায়ু প্রয়োজন; একটি আবরণ ড্রায়ার বায়ুচলাচল প্রয়োজন; কয়েল স্টোরেজ এবং ফিনিশড-ক্যান হ্যান্ডলিংয়ের জন্য লাইনের পর্যাপ্ত মেঝে জায়গা প্রয়োজন। এই খরচ প্রকল্পের অংশ.

ব্যয়ের দিকটি গভীরভাবে দেখার জন্য, এই সারসংক্ষেপটি পর্যালোচনা করুন একটি টিনের ক্যান প্রোডাকশন লাইন সেট আপ করতে কত খরচ হয় . এটি আপনাকে একটি সম্পূর্ণ মূলধনের অনুরোধ প্রস্তুত করতে সহায়তা করবে।

এই কুলুঙ্গিতে কেন সরবরাহকারীর অভিজ্ঞতা গুরুত্বপূর্ণ

খাদ্য তৈরি করতে পারে ছোট সহনশীলতার উপর নির্ভর করে। একটি জীর্ণ ফ্ল্যাঞ্জার বা একটি মিসলাইনড সীম রোলার লিকার সৃষ্টি করতে পারে যেগুলি ফিলিং লাইনটি প্রত্যাখ্যান না করা পর্যন্ত সনাক্ত করা যায় না। এই কারণেই সরবরাহকারীর প্রকৌশল ইতিহাস মূল্য শীটের মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

1978 সাল থেকে এই নির্দিষ্ট নৈপুণ্যে বসবাসকারী একটি কোম্পানি হল Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. কোম্পানিটি চীনের Zhoushan-এ একটি খাদ্য যন্ত্রপাতি ও ছাঁচের কারখানা হিসেবে শুরু করেছিল এবং তখন থেকে 10,000 টিরও বেশি সেট ক্যান এবং ক্যাপ সরঞ্জাম তৈরি করেছে। এর মেশিন এবং টুলিং ইউরোপ, এশিয়া, আফ্রিকা, উত্তর আমেরিকা, দক্ষিণ আমেরিকা এবং ওশেনিয়া জুড়ে উদ্ভিদে কাজ করছে। 350 টিরও বেশি কর্মচারীর দলে ডিজাইন এবং ডেভেলপমেন্ট ইঞ্জিনিয়াররা রয়েছে যারা এখনও ক্যান জ্যামিতির বিস্তৃত পরিসরের জন্য লাইন তৈরি করে।

একটি সম্পূর্ণ খাদ্য মেশিন উত্পাদন লাইন, তবে, শুধুমাত্র ক্যান বডি লাইন নয়। উদ্ভিদেরও শেষ শেল, সহজ-খোলা প্রান্ত এবং যৌগিক আস্তরণের সরঞ্জাম প্রয়োজন। শেষ কভার ক্ষমতা ছাড়া, আপনি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদানের জন্য অন্য কারখানার উপর নির্ভরশীল থাকবেন।

CNC স্বয়ংক্রিয় ডিজিটাল কন্ট্রোলিং পাঞ্চ প্রেস 1-15 ছাঁচের মাথা, ডাবল-শীট ডিটেক্টর, ওভারলোড সুরক্ষা, এবং বিভিন্ন প্রান্তের আকারের জন্য পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সহ স্বয়ংক্রিয় শীট প্রেসিং প্রেস। বাহ্যিক নির্ভরতা এড়াতে অভ্যন্তরীণ শেষ কভার উত্পাদন সমর্থন করে। পণ্য দেখুন →

একটি প্রক্রিয়া মানচিত্র দিয়ে শুরু করুন, একটি মূল্য তালিকা নয়

প্রতিটি সফল লাইন ক্রয় একইভাবে শুরু হয়: একটি পরিষ্কার প্রক্রিয়া মানচিত্র সহ। প্রতিটি ক্রিয়াকলাপের তালিকা করুন, প্রতিটি পদক্ষেপের গতি পরিমাপ করুন এবং তারপরে এমন একটি মেশিন সন্ধান করুন যা পুরো চেইনটিকে ভারসাম্যপূর্ণ করে। আপনার শরীরের প্রাক্তন এবং শেষ সিমার যদি সবচেয়ে ধীর বিন্দু হয় তবে আপনার দ্রুততম ওয়েল্ডারের প্রয়োজন নাও হতে পারে।

আপনি যখন অফার তুলনা করেন, সম্পূর্ণ পরিস্থিতির তুলনা করুন। সম্পূর্ণ খাদ্য মেশিন উত্পাদন লাইনের আউটপুট জন্য জিজ্ঞাসা করুন, তার দ্রুততম একক মেশিনের আউটপুট নয়। আপনার নির্বাচিত ক্যানের আকার, আপনার টিনপ্লেটের গুণমান এবং আপনার অপারেটরদের দক্ষতার স্তরের সাথে লাইনটি কীভাবে পারফর্ম করবে তা জিজ্ঞাসা করুন।

আপনার পণ্য লাইনের সাথে মেলে এমন একটি পণ্য পোর্টফোলিও সহ একটি সরবরাহকারী চয়ন করুন এবং নিশ্চিত করুন যে তারা টুলিং, ইনস্টলেশন এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা প্রদান করে। এটির সাথে, আপনি যে লাইনটি আজ ইনস্টল করেছেন তা এখনও নির্ভরযোগ্য হতে পারে যখন পরবর্তী প্রজন্মের ক্যান বাজারে আসে৷