কাটিয়া মেশিন ডালপেক্স স্লিটারের কি সামঞ্জস্যযোগ্য কাটিয়া গতি এবং চাপ রয়েছে?

এর সামঞ্জস্যযোগ্য কাটিয়া গতি এবং চাপ ফাংশন দ্বৈত স্লিটার উত্পাদন দক্ষতা এবং কাটিয়া মানের উন্নতি করতে প্রয়োজনীয়। কাটিয়া গতি সামঞ্জস্য করে, অপারেটর বিভিন্ন উপকরণ এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাটিয়া প্রক্রিয়াটি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পাতলা ছায়াছবি বা লাইটওয়েট উপকরণগুলির উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে উচ্চতর কাটিয়া গতির প্রয়োজন হতে পারে, যখন ঘন বা কঠোর উপকরণগুলি কাটার নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এবং ক্ষতি এড়াতে ধীর গতির প্রয়োজন হতে পারে।
কাটিয়া গতির সামঞ্জস্যতা কেবল কাটিয়া গতিকে প্রভাবিত করে না, তবে এটি সরঞ্জামের পরিধানের ডিগ্রির সাথেও সরাসরি সম্পর্কিত। খুব দ্রুত একটি কাটিয়া গতি সরঞ্জামের দ্রুত পরিধান এবং মেরামতের ব্যয় বাড়িয়ে তুলতে পারে, তবে খুব ধীর গতি পুরো উত্পাদন লাইনের দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে। অতএব, যুক্তিসঙ্গত কাটিয়া গতি সামঞ্জস্য কেবল উত্পাদন বাড়াতে সহায়তা করে না, তবে সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনও প্রসারিত করে।
কাটিয়া চাপের সমন্বয় সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত যখন বিভিন্ন কঠোরতা এবং বেধের উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ। কাটারটির দ্বৈত স্লিটারটি সাধারণত একটি চাপ সমন্বয় ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত থাকে, যা ব্যবহারকারীকে উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুসারে সূক্ষ্ম সমন্বয় করতে দেয়। পাতলা উপকরণগুলির জন্য, খুব উচ্চ চাপের ফলে উপাদানটি পৃষ্ঠটি ভেঙে বা ক্ষতি করতে পারে, যখন ঘন পদার্থের জন্য, অপর্যাপ্ত চাপ পুরোপুরি কাটা নাও হতে পারে বা অনিয়মিত কাটিয়া প্রান্তগুলি তৈরি করতে পারে না। অতএব, কাটিয়া চাপ সামঞ্জস্য করা প্রতিটি কাটার গুণমান নিশ্চিত করতে এবং অনুপযুক্ত চাপের কারণে উত্পাদনের সমস্যাগুলি এড়াতে সহায়তা করে।
কাটিয়া চাপ এবং গতির সমন্বয়ও খুব সমালোচিত। উচ্চ চাপের অধীনে উচ্চ-গতির কাটা উপাদান বিকৃতি বা অসম কাটার কারণ হতে পারে; নিম্নচাপের নিচে ধীরে ধীরে কাটা কম উত্পাদন দক্ষতা হতে পারে। অতএব, ডুপ্লেক্স স্লিটিং মেশিনের সামঞ্জস্যযোগ্য ফাংশন অপারেটরকে প্রকৃত উত্পাদন প্রয়োজন অনুসারে এই দুটি পরামিতিগুলির সেটিংস অনুকূল করতে সক্ষম করে, যার ফলে একটি মসৃণ কাটিয়া প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে এবং প্রতিটি পণ্য মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে