টিনের সাধারণ ত্রুটিগুলি কী কী উত্পাদন করার সময় মেশিনগুলি শেষ করতে পারে এবং কীভাবে তাদের সাথে মোকাবিলা করতে পারে?

টিন শেষ মেকিং মেশিন id াকনা করতে পারে টিন উত্পাদন করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম যা শেষ প্রান্তগুলি কভার করতে পারে, যা খাদ্য, পানীয়, রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পের প্যাকেজিং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সরঞ্জামগুলিতে সাধারণত উচ্চতর ডিগ্রি অটোমেশন থাকে এবং একাধিক পদক্ষেপ যেমন স্ট্যাম্পিং, গঠন এবং টিনের টান রিংগুলি ইনস্টল করতে পারে এমন একাধিক পদক্ষেপ সম্পূর্ণ করতে পারে। তবে, দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন অপারেশনে, সরঞ্জামগুলির অনিবার্যভাবে কিছু সাধারণ ত্রুটি সমস্যা থাকবে। যদি এই সমস্যাগুলি সময়মতো পরিচালনা না করা হয় তবে তারা উত্পাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে এবং এমনকি উত্পাদন স্থবিরতার কারণ হতে পারে।

আলগা পুল রিং রিভেটিং

Loose িলে .ালা পুল রিং রিভেটিং টিনের অন্যতম সাধারণ ত্রুটি যা making াকনা শেষ মেশিনগুলি id াকনা করতে পারে। এই সমস্যাটি সাধারণত টিনের টান রিংটি সঠিকভাবে কাজ করতে ব্যর্থ হতে পারে, ক্যান কভারটির কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। আলগা পুল রিং রিভেটিংয়ের কারণগুলির মধ্যে রয়েছে রিভেটিং ডাই, অপর্যাপ্ত বায়ুচাপ, রিভেটিং হেডের স্থানচ্যুতি ইত্যাদি।

আলগা পুল রিং রিভেট

ছাঁচ ক্ষতি এবং ফাটল

কারণ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্ট্যাম্পিংয়ের সময় ছাঁচটি দুর্দান্ত চাপের মধ্যে রয়েছে, ছাঁচের পরিধান এবং ক্ষতি অনিবার্য। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, ছাঁচের পৃষ্ঠের উপর ফাটল বা প্রান্ত ধসের ঘটনা ঘটতে পারে, যা সরাসরি ক্যাপ প্রান্তের গুণমানকে প্রভাবিত করে। ছাঁচের ক্ষতি একটি সাধারণ খরচ সমস্যা, সুতরাং ব্যবহার চক্র অনুযায়ী নিয়মিত ছাঁচের অবস্থাটি পরীক্ষা করা এবং প্রতিস্থাপন এবং গ্রাইন্ডিং চক্রটি রেকর্ড করা প্রয়োজন। তদতিরিক্ত, উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিলের ছাঁচগুলির ব্যবহার এবং এগুলি লুব্রিকেটেড রাখা ছাঁচের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে সহায়তা করবে।

ছাঁচ ক্ষতি এবং ফাটল

স্ট্যাম্পিং পজিশন অফসেট

স্ট্যাম্পিং পজিশন অফসেট হ'ল টিনের আরেকটি সাধারণ ত্রুটি যা শেষ উত্পাদন মেশিনগুলি ক্যাপ করতে পারে। যদি খাওয়ানো অসম হয় তবে ছাঁচটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয় না, বা স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সেন্সর প্রতিক্রিয়া সংকেতটি ভুল হয়, স্ট্যাম্পিং অবস্থানটি অফসেট হতে পারে। এই অফসেটটি ক্যাপ প্রান্তের কাঠামোগত গুণকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে অসম প্রান্তগুলি বা ক্যাপ প্রান্তের ভুল পারফরম্যান্স তৈরি হবে, যার ফলে পণ্যটির সিলিং পারফরম্যান্স এবং উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে। এই সমস্যাটি মোকাবেলা করার জন্য, সময়মতো ফিডিং গাইডটি পরীক্ষা করা, ছাঁচ কেন্দ্রটি পুনরুদ্ধার করা এবং সেন্সর বা সার্ভো সিস্টেমটি সঠিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানায় কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

স্ট্যাম্পিং পজিশন অফসেট

বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যর্থতা

বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের ব্যর্থতা সাধারণত পিএলসি প্রোগ্রাম আটকে থাকা, টাচ স্ক্রিন ব্যর্থতা, সেন্সর সিগন্যাল বিলম্ব ইত্যাদির মতো সমস্যা হিসাবে প্রকাশিত হয় দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপের সময়, এই বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের ব্যর্থতাগুলি সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে বা এমনকি সরঞ্জামগুলি বন্ধ করে দেয়। বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের ব্যর্থতা সাধারণত আলগা রেখা, অস্থির বিদ্যুৎ সরবরাহ বা বার্ধক্যজনিত উপাদানগুলির কারণে ঘটে। এই সমস্যাটি রোধ করতে, নিয়মিত বৈদ্যুতিক সার্কিট সংযোগটি পরীক্ষা করা, নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভার অভ্যন্তরটি পরিষ্কার এবং শুকনো রাখার এবং সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত স্ব-অনুপ্রেরণাগুলি সম্পাদন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

বৈদ্যুতিক সিস্টেম ব্যর্থতা

বাধা বা বর্জ্য দুর্বল স্রাব

বাধা বা বর্জ্যের দুর্বল স্রাবের ফলে সাধারণত সরঞ্জামগুলি জ্যামের কারণ হয়, উত্পাদনের ধারাবাহিকতা প্রভাবিত করে। এই জাতীয় সমস্যাগুলি স্রাব বন্দরে বর্জ্য জমে, কনভাইং সিস্টেমের জ্যামিং বা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ স্যুইচটির প্রতিক্রিয়া জানাতে ব্যর্থতার কারণে হতে পারে। যদি সময়মতো পরিচালনা না করা হয় তবে এটি উত্পাদন লাইনটি বন্ধ হয়ে যেতে এবং উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করতে পারে। এই সমস্যাটি এড়ানোর জন্য, নিয়মিত বর্জ্য চ্যানেলটি পরিষ্কার করা প্রয়োজন, বর্জ্য কনভাইং সিস্টেমটি নিরবচ্ছিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ সুইচটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করা উচিত।

বর্জ্য বাধা বা দুর্বল স্রাব

পুল রিংগুলির ভুল স্বয়ংক্রিয় ইনস্টলেশন

পুল রিংগুলির ভুল স্বয়ংক্রিয় ইনস্টলেশন টিনের আরেকটি সাধারণ সমস্যা যা id াকনা শেষ উত্পাদন মেশিনগুলিকে id াকনা করতে পারে। এই সমস্যাটি সাধারণত ভুল টান রিং পজিশনিং এবং অস্থির চাপ নিয়ন্ত্রণের সাথে সম্পর্কিত। যদি টান রিং অবস্থানটি বিচ্যুত হয় তবে টিনের শেষে টান রিংটি id াকনাটি সাধারণত ইনস্টল করা যায় না, পণ্যটির ব্যবহারের প্রভাবকে প্রভাবিত করে। এই জাতীয় সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, নিয়মিত পুল রিং ইনস্টলেশন সিস্টেমের সেন্সরগুলি পরীক্ষা করা, চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি সামঞ্জস্য করা এবং সরঞ্জামগুলির যথার্থতা সেট সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।

ভুল স্বয়ংক্রিয় পুল রিং ইনস্টলেশন

যান্ত্রিক অংশগুলির পরিধান বা ব্যর্থতা

টিনের অনেকগুলি যান্ত্রিক অংশগুলি id াকনা শেষ তৈরির মেশিন (যেমন গিয়ারস, বিয়ারিংস, গাইড রেল ইত্যাদি) দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের পরে পরতে বা ব্যর্থ হতে পারে। এই পরিধানগুলি সরঞ্জামগুলি অসমভাবে চালাতে বা এমনকি বন্ধ করে দিতে পারে। এই জাতীয় সমস্যাগুলি এড়াতে, নিয়মিতভাবে যান্ত্রিক অংশগুলি তাদের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য চেক এবং লুব্রিকেট করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এবং নিয়মিত যান্ত্রিক অংশগুলির পরিধান পরীক্ষা করে দেখুন এবং অংশগুলি সময়মতো আরও গুরুতর পরিধানের সাথে প্রতিস্থাপন করুন।

যান্ত্রিক পরিধান বা ব্যর্থতা

অতিরিক্ত তাপমাত্রা বা শীতল সিস্টেম ব্যর্থতা

টিনের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি id াকনা শেষ করতে পারে মেশিনটি প্রচুর তাপ উত্পন্ন করে। যদি সরঞ্জামগুলির কুলিং সিস্টেমটি ব্যর্থ হয় তবে এটি সরঞ্জামগুলিকে অতিরিক্ত উত্তাপের কারণ হতে পারে, যার ফলে উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে বা এমনকি সরঞ্জামগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করে। অতিরিক্ত তাপমাত্রা সাধারণত অপর্যাপ্ত শীতল জল প্রবাহ, শীতল ফ্যান ব্যর্থতা বা তাপ সিঙ্ক ব্লকেজ দ্বারা সৃষ্ট হয়। এই সমস্যাটি রোধ করতে, নিয়মিত কুলিং সিস্টেমের কাজের স্থিতি পরীক্ষা করা, রেডিয়েটারটি পরিষ্কার করা এবং কুল্যান্টের প্রবাহ স্বাভাবিক কিনা তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।

উচ্চ তাপমাত্রা বা শীতল সিস্টেম ব্যর্থতা